利用分光色度仪减少可可粉的加工差异

分光色度仪是可可质量控制的有力工具。通过它,您可以量化可可粉及其原料的颜色,以确定任何差异。通过评估各个阶段的颜色数据,您可以了解变异产生的原因,从而更有针对性地调整工艺。


将生可可豆加工成可可粉的过程包含多个步骤。任何一个阶段的细微差别都可能造成最终产品的差异。作为可可生产过程中的质量管理者,您需要避免可能降低可可粉质量的过程差异。 


分光色度仪是可可质量控制的有力工具。通过它,您可以量化可可粉及其原料的颜色,以确定任何差异。通过评估各个阶段的颜色数据,您可以了解变异产生的原因,从而更有针对性地调整工艺。 


了解可可粉生产中的工艺变异


工艺变异是指生产过程中可能导致与预期结果出现偏差的波动。在可可粉生产中,变异可能包括较高的烘焙温度,这会产生颜色较深的粉末。有些类型的工艺变异是自然发生的,不会对成品造成重大影响。在更严重的情况下,变异可能会导致重大变化,这可能需要废弃一批产品或花费更多时间进行修复。


工艺差异出现在哪里?


可可粉生产涉及多个阶段,每个阶段的细微变化都可能影响生产结果。出现工艺差异的原因多种多样,包括缺乏标准化、人为错误或随机波动。


影响外观的一些工艺变化实例包括:

  • 原材料:可可豆具有天然的遗传多样性,会影响颜色。
  • 加工:在发酵、干燥、烘焙和研磨过程中,时间、温度或其他因素的变化可能会改变外观。
  • 化学处理:荷兰加工的可可粉经过碱化处理,使其颜色看起来更深。碱化过程中的变化可能会影响亮度。
  • 设备标准化:烘焙机和研磨机的性能会因之前批次的污染或设置的改变而不同。
  • 环境因素:温度、湿度和其他因素会在烘干和储存过程中影响外观。


差异如何影响成品


生产差异会影响产品质量和客户对成品的满意度。例如,贮存期间过多的阳光照射会使可可粉的颜色变浅,从而降低客户对产品质量的感知并影响购买决策。


下次他们再选择这种烘焙配料时,可能会因为上次购买时遇到的变化而避开某个品牌。始终如一的高品质可可粉生产有助于您在激烈的市场竞争中脱颖而出。消费者会尊重您的品牌,并更愿意选择您的品牌来满足他们的烘焙需求。


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使用 ColorFlex L2 分光色度仪消除可可生产过程中的随机工艺差异


可可粉生产过程中自然会出现一些差异,但将像强大的 ColorFlex L2 这样的色彩分光光度计添加到您的工作流程中可帮助您保持在设定的标准范围内。该解决方案使您能够在从原料豆到可可粉的整个生产过程中测量样品的颜色。 


我们设计的 ColorFlex L2 具有优异功能和价值,是可可粉生产的终极质量保证合作伙伴。该设备的众多优点包括:

  • 卓越的易用性:我们的新一代彩色分光色度仪开箱即可测量,简化的使用引导让用户在几分钟内即可自信操作,所需培训时间极短。
  • 支持更快的质量控制决策:内置的高分辨率摄像头和图像记录功能可实现快速、数据驱动的质量决策,从而减少生产瓶颈和潜在的材料浪费。
  • 独立功能:ColorFlex L2 是一个完全独立的色彩工作站,无需连接额外的电脑或笔记本电脑。
  • 改进的 Essentials 2.0 软件:我们对内置软件进行了升级,以便分析多个三刺激值和光谱数据集。
  • 高效的连接性:数据迁移和导出到统计过程控制 (SPC) 和实验室信息管理系统 (LIMS) 的过程中,可通过各种连接选项实现无缝连接。
  • 持久耐用:与所有 HunterLab 颜色测量解决方案一样,ColorFlex L2 的设计能够承受严苛的生产环境。我们全新的颜色测量解决方案配备了工业玻璃和密封防溢外壳。
  • 性能可靠:内置诊断功能可帮助设备保持性能,确保长期可靠运行。


如何将 ColorFlex L2 应用到每个生产阶段


我们创新的 ColorFlex L2 分光色度仪内置了大量业界广泛使用的色标和指数库,可在每个生产阶段释放价值。您只需为自己的应用选择合适的指标,按下按钮,在短短几秒钟内就能确定产品是否符合公差要求。以下是您如何在可可豆加工的各个阶段利用这一工具。


1. 原豆

生豆的初始颜色提供了一个基准轮廓。注意生豆中明显的颜色变化可以告诉您是否以及在哪些方面需要调整工艺。


2. 发酵

在这一阶段,随着果肉的脱水和风味的形成,颜色也会发生变化。在发酵过程中定期对样品进行评估,可以更好地了解颜色发展过程中出现的变化,以便在必要时调整策略。


3. 烘干

在这一阶段,咖啡豆受热后会失去大部分水分。ColorFlex L2 可帮助优化烘干过程,确保烘干均匀,颜色一致。


4.烘焙

如果您的生产流程从干豆开始,那么在烘焙前进行色泽评估有助于更好地采购原料和保证质量。通过评估的豆子可以进入生产阶段,在生产过程中,您可以重新检测每一批豆子是否符合公差要求。如果出现意外数据,则可及早调整工艺,从而达到理想的外观效果,同时大幅度地减少损耗。


5. 研磨

在这一阶段,可可豆仁会发生许多变化,例如碱化以降低酸度并产生更深的颜色。ColorFlex L2 可帮助您检查从果浆到粉末阶段每个步骤的光谱数据一致性。它的颜色测量功能可以发现研磨不一致等问题,这些问题会导致外观差异。在制作荷兰式或黑可可时,该设备可确保您获得消费者所期望的深色。


6. 包装和储存

得到成品粉末后,使用 ColorFlex L2 对每批粉末的颜色进行取样,检查包装过程中是否出现任何变化。 


如果粉末在装运前储存了一段时间,则应定期再次测试颜色,以确保其保持色度质量。您可以根据需要调整存储温度、湿度和光照,以帮助减少变化。


将 ColorFlex L2 添加到您的生产流程


在HunterLab,我们是拥有70多年颜色测量专业知识的行业专家。我们的 ColorFlex L2 有助于确保对可可粉的颜色质量做出准确、客观的判断,从而使生产商能够减少工艺变化。如需了解更多详情或订购指导,请在线联系我们。https://www.hunterlab-xinlian.com/contactus


本文源自:www.hunterlab.com

原文地址:https://www.hunterlab.com/blog/reducing-process-variation-of-cocoa-powder-with-color-spectrophotometers/


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